Con el desarrollo de la industria manufacturera, los productos de estampado se están volviendo cada vez más refinados y complejos. Los productos con formas complejas requieren múltiples procesos y en la fabricación de moldes se requiere un conjunto de moldes continuos para completar toda la tarea de estampado. Los moldes continuos requieren una alimentación continua de materiales. La producción de estampado tradicional a menudo utiliza la alimentación manual a la punzonadora, lo que requiere alimentación manual, alimentación y ajuste de la distancia del paso. Todo el proceso requiere de dos personas, una para alimentar y otra para controlar la punzonadora. La intensidad de mano de obra de los trabajadores es alta, la eficiencia es baja, el costo es alto y la velocidad de alimentación es inestable, lo que afecta directamente la calidad de los productos de estampado.
El servoalimentador es un dispositivo comúnmente utilizado en líneas de corte de bobinas, que proporciona un control preciso de la alimentación de bobinas a través de un servosistema. Está impulsado por servomotores de alta precisión y puede lograr una alimentación de bobina rápida y precisa. Este equipo tiene las características de alta velocidad y precisión, lo que puede controlar con precisión la longitud de alimentación y la velocidad de la bobina, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. Al mismo tiempo, el servoalimentador también tiene funciones automáticas de detección y corrección, que pueden ajustar automáticamente la posición de la bobina para garantizar la precisión del corte.
El alimentador de rodillos es actualmente el equipo de alimentación automática más rentable en la industria del estampado para reemplazar la alimentación manual. Es adecuado para alimentadores automáticos para estampado de materiales de 0-3,0 mm. La precisión de alimentación es de ±0,05 mm. Si el pasador guía está colocado, puede tener una precisión de ±0,01 mm. La potencia del alimentador de rodillos proviene del eje de salida del propio punzón. Cuando el punzón está funcionando, el eje de salida gira. El punzón sube y baja una vez y el eje de salida gira una vez. El disco excéntrico del alimentador de rodillos está instalado en el eje de salida a través de un asiento fijo. Una varilla de tracción ajustable está conectada a la parte inferior del disco excéntrico. La varilla de tracción ajustable está conectada al balancín del alimentador de rodillos a través de una junta transversal. El disco excéntrico gira una vez y el balancín oscila hacia arriba y hacia abajo una vez. La distancia de giro del balancín está determinada por el radio del tirante ajustable, que se ajusta de acuerdo con la distancia de paso del molde. Conectado fijamente al balancín está el eje de transmisión, que gira hacia la izquierda y hacia la derecha a medida que el balancín oscila hacia arriba y hacia abajo. Un extremo del tambor de alimentación del alimentador de rodillos está conectado al eje de transmisión, que hace girar el tambor de alimentación. El movimiento relativo entre los tambores de alimentación superior e inferior impulsa el material a procesar hacia adelante para lograr el propósito de alimentación.