Para la nivelación de chapa, MAHATMA se esfuerza por proporcionar un procesamiento de chapa preciso e innovador para cada cliente. Desde piezas de láminas de metal extremadamente delgadas y pequeñas hasta placas gruesas, nuestra máquina niveladora de alta eficiencia puede resolver varios problemas de desnivel, de modo que la pieza de trabajo se puede nivelar casi sin tensión interna y reduce en gran medida el problema de desperdicio y retrabajo.
Chapa metálica: el tipo más importante y la forma más común
Como productos de metal laminado, la hoja de metal tiene muchas formas diferentes. Es muy importante distinguir bobina y chapa. El material de la bobina es una especie de cinturón de metal enrollado, que pesa varias toneladas y suele tener cientos de metros de largo. La lámina de metal (también conocida como lámina de metal) es una placa delgada rectangular con una cierta longitud cortada de la bobina. Las bobinas de acero de la planta siderúrgica se procesarán en bobinas o placas más pequeñas (o placas), y luego se entregarán al procesador de chapa de acuerdo con el tamaño y la cantidad correctos. Además del acero y el acero inoxidable, casi todos los metales, desde los metales preciosos, como el oro y la plata, hasta diversas aleaciones de acero y aluminio, se pueden convertir en láminas de metal. La longitud y el ancho de la chapa siempre son mayores que el valor del espesor.
La lámina de metal generalmente se divide en placa delgada y placa gruesa. La placa delgada se refiere a la placa con un grosor inferior a 3 mm, que generalmente se corta de la bobina. Por el contrario, el espesor de las placas gruesas supera los 3 mm.
Corte, corte o estampado por láser: la tecnología de procesamiento de chapa más común
1. existen muchos métodos para el corte de chapa, y los procesos más utilizados son:
Estampado:
Durante el estampado, las piezas de estampado de metal se forman a partir de láminas de metal mediante prensas manuales, automáticas, perforadoras o herramientas de estampado. El estampado se aplica principalmente a la producción de piezas pequeñas procesadas directamente desde la banda de bobina plana.
Socavado (cizalla eléctrica):
Las características de la tecnología de socavado se reflejan en su costura dividida, proceso de corte independiente de herramientas de corte y forma de corte libre.
Una cizalla punzonadora con una abertura en un lado corta piezas de chapa a través de una herramienta de corte que se engancha hacia arriba y hacia abajo repetidamente. Esta herramienta se puede controlar manual o eléctricamente, pero solo se puede usar a mano. Además, el socavado es un proceso muy áspero y su aplicación está disminuyendo gradualmente.
Corte por láser:
Este método consiste en cortar la placa de metal por el calor del rayo láser. El láser es una herramienta altamente flexible, especialmente adecuada para el procesamiento de placas delgadas. El corte por láser es el método más utilizado en el procesamiento de placas de metal flexibles. Requiere el corte más fino y la más alta calidad.
Corte por plasma:
Este es un método de corte térmico, que utiliza el calor del flujo de plasma para licuar el material. La alta energía cinética de la corriente de plasma expulsa el material licuado de la muesca. El corte por plasma se utiliza principalmente para placas de metal con espesores entre 50 mm y 10 mm.
Corte por llama (corte por oxígeno):
Durante este proceso de corte, las placas se calientan a la temperatura de ignición utilizando oxígeno y gas (p. ej., acetileno, MAPP, propileno, propano o gas natural). Agregar oxígeno crea un corte que separa la lámina de metal. El corte por llama es el método más utilizado para cortar materiales extremadamente gruesos.
